石英砂濾料板結原因:
1、截留在石英砂過濾層表面的懸浮物在一定時間內不能有效的去除,如果在后續反洗過程中反洗空氣的分布不均勻,則會導致膨脹高度將不均勻。反沖洗空氣的摩擦動量小的地方不能有效去除石英砂濾料表面的懸浮物等雜質。在下一個正常過濾周期之后,局部負荷將增加,雜質會從石英砂濾層表面沉到內部,顆粒逐漸增大,同時向過濾器的填充深度內延伸,直到整個過濾器中的濾料層失效。在實際運行中,經常出現反洗空氣不均勻的情況,主要是由于底部配氣管道穿孔、局部過濾帽堵塞或損壞或柵管管間距變形所致。
2、石英砂濾層表面顆粒細小,反沖洗時碰撞幾率小,動量小,所以不易清洗。附著的砂粒容易形成小泥球。當反沖洗完成,濾層重新級配后,泥球就進入下一層濾料,隨泥球的不斷變大向深處移動。
3、原水中所包含的油經過濾器的截留,經反洗并殘余部分,且周期長,是導致石英砂過濾器濾料板結的主要因素。